塑料瓶盖的生产工艺
2025-09-16
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塑料瓶盖的生产流程虽短，但每个环节都影响产品质量，核心工艺主要包括：
注塑成型：最主流的生产方式
流程：将熔融的塑料原料（如 PE、PP）注入瓶盖模具，冷却后脱模，形成瓶盖毛坯，再经过切边、钻孔（如需透气孔）等后续加工，制成成品。
优势：生产效率高，适合大规模量产，且模具精度高，能保证瓶盖尺寸统一，与瓶口的匹配度好，减少密封隐患。目前多数瓶盖工厂采用全自动注塑生产线，一条生产线日均可生产数十万甚至上百万个瓶盖。
压缩成型：多用于特殊结构瓶盖
流程：将塑料原料压制成片状，再放入模具中加热加压，使原料贴合模具形状，冷却后成型。
优势：适合生产壁厚均匀、结构复杂的瓶盖（如带计量刻度的瓶盖），且原料利用率高，减少废料产生，部分环保型瓶盖会采用这种工艺，降低生产过程中的能耗。
后处理工艺
表面处理：如印刷（瓶盖 logo、生产日期）、烫金（提升外观质感）、磨砂（增加摩擦力，方便开启）；
质量检测：通过自动化设备检测瓶盖的尺寸偏差、密封性能、防盗环强度，剔除不合格产品，确保每个瓶盖符合标准。
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